Etude de la conduite d’un système automatisé industriel (mini-usine), dans le respect des règles de sécurité

DUREE : 40 heures

NOMBRE DE PARTICIPANTS : 10

OBJECTIFS

Le stagiaire sera capable de:

  • analyser et comprendre un équipement de production automatisé
  • exploiter l’ensemble des documents et procédures dans le but de piloter une ligne de production en mode normal
  • exploiter l’ensemble des documents et procédures dans le but de piloter une ligne de production en mode dégradé
  • réaliser des opérations de maintenance de premier niveau dans le respect des règles de sécurité
PROGRAMME

1. Analyse d’un équipement – approche fonctionnelle « Comment ça marche »

  • Modélisation par l’analyse fonctionnelle de niveaux 0, 1 et 3 suivant la complexité de l’équipement
  • Identification des fonctions d’entrée et de sortie

2. Analyse d’un équipement – approche matérielle « Commen c’est fait »

  • Structure générale de la partie opérative: les actionneurs et capteurs rencontrés
  • Structure générale de la partie commande d’un système automatisé de production: l’automate programmable; supervision; panneaux opérateur; synoptique

3. Analyse d’un équipement – applications sur mini-usine

  • Représenter
  • Identifier les actionneurs et capteurs sur chaque zone
  • Exploiter les manules opérateurs de l’installation
  • Exploiter le superviseur

4. Dialogue Homme/Machine

  • Identification des moyens techniques de communication en mode local par pupitre
  • Identification des moyens techniques de communication en mode distant par superviseur
  • Analyse et gestion des différentes procédures:

            – mise en et hors tension

         – mise en et hors service

         – gestion des marches manuelles et automatiques

         – gestion des arrêts normaux

         – gestion des sécurités « opérateur »

         – gestion des arrêts d’urgence

         – consignation/déconsignation avec « carnet de consignation »

         – les principaux pictogrammes utilisés dans les procédures

  • Applications pratiques sur mini-usine: exercices

5. Conduite en mode normal

  • Analyse, à partir d’un bloc-diagramme, des séquences de fonctionnement
  • Les différentes représentation de modélisation: le logigramme; le grafcet simplifié
  • Mise en oeuvre des procédures d’essai et de réglage dans le respect des règles de sécurité dans le cadre de la conduite:

          – introduire les consignes

          – comprendre les implications produites par les consignes et leurs inter-actions

          – modifier et créer, à partir d’une procédure, les recettes

  • Mise en oeuvre des procéduires d’essai et de réglage dans le respect des règles de sécurité dans le cadre de la maintenance de premier niveau:

         – régler un capteur

         – régler un thermique

         – réarmer un thermique

         – réglages mécaniques simples

  • Suivi et interprétation des résultats au niveau des mesures et contrôles des paramètres techniques
  • Suivi et interprétation des résultats au niveau de la qualité, de la quantité, de la cadence imposée par la production
  • Modification des consignes suite à des dérives du process (qualité, cadence, …)  
  • Utilisation d’un rapport journalier

6. Conduite en mode dégradé

  • Identification de différents types de dégradation à partir d’exemples industriels: définir les dégradés de la mini-usine
  • Evaluation de leurs conséquences sur le produit et sur l’installation
  • Sélection des modes de fonctionnement ou d’arrêt adaptés en respectant les procédures
  • Interprétation des dérives ou dysfonctionnements
  • Communication et informations à transmettre: rapport de production
  • Participation aux améliorations: implication du personnel de production

7. Maintenance de premier niveau

  • Information sur les types et niveaux de maintenance
  • Applications des procédures de maintenance lors de la prise du poste et pendant la production
  • Relevé des consignes et recettes en début de pose
  • Réaliser, à partir d’une liste, un itinéraire de contrôle avec relevé d’indicateurs
  • Etre capable d’effectuer une première intervention
  • Communication vers le service spécialisé dans le cas d’un dysfonctionnement ne pouvant être solutionné par l’opérateur ou dépassant ses compétences

8. Exercice de synthèse

 

PUBLIC CIBLE

Demandeurs d’emploi Mirec

PREREQUIS

Aucun

METIERS
Electromécanicien
IMPLANTATIONS
Site Maintenance
Adresse: Avenue G. Lemaître, 15
Tél: +32(0)71 181 231
Fax: +32(0)71 253 639
CONTACTS
Olivier BAVAY
Tél: 071 253 633


REFERENCE : DE-MA-MIM-003-V1


Inscription
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