Etude de la mécanique industrielle. Ajustage, organes de transmission, organes d’étanchéité, organes de fixation…

DUREE : 160 heures

NOMBRE DE PARTICIPANTS : 12

OBJECTIFS

Mener les stagiaires à réaliser les tâches d’entretien, et de réparation mécaniques, au sein d’un service de maintenance.

PROGRAMME

Notions & grandeurs fondamentales

  • Les rappels fondamentaux en mathématiques
  • Les grandeurs fondamentales
  • Les unités

La connaissance & résistances des matériaux

  1. Métaux ferreux et non ferreux
  2. Propriétés physiques (masses spécifiques – ténacité – élasticité – ductilité – dureté – résilience – soudabilité)
  3. Sollicitations mécaniques (tractions – compressions – flexions – torsions)
  4. Essais physiques (traction – résilience – pliage – emboutissage – dureté – fatigue)
  5. Influence du pourcentage de carbone (fer – fonte – aciers non alliés – aciers faiblement alliés – aciers fortement alliés – propriétés – compositions
  6. Influence des additifs
  7. Traitements thermiques (trempe – revenu – recuit – cémentation )

 Les transmissions

1. Les accouplements

  • Les types d’accouplements
  • Les types de défauts d’alignements
  • Les accouplements rigides
  • Les accouplements déformables
  • Les accouplements débrayables
  • Le limiteur de couple
  • Le coupleur hydraulique

2. Les transmissions par chaînes

  • Pas de la chaîne
  • Vitesse maximale
  • Distances entre axes
  • Principe de tendeur
  • Pignons, couronnes et roues pour chaînes à rouleaux
  • Maintenance d’une transmission
  • Lubrification

3. Les transmissions par courroies

  • Courroies plates
  • Courroies trapézoïdales
  • Courroies crantées
  • Les courroies de manutention

 

Les techniques d’assemblages

1. Assemblage et fixation

  • Assemblages rigides non démontables
  • Assemblages rigides démontables

2. Les étanchéités

  • Joints statiques et cinétiques
  • Joints à quatre lobes et joints à lèvres
  • Tresses et anneaux
  • Joints mécaniques

L’ajustage

  1. Ajustage :utilisation des outils manuels pour enlèvement matière et de traçage (faire face aux situations de terrain)
  2. Connaissances des outils du mécanicien et de l’ajusteur notamment les différents moyens de serrage (clef de serrage). Les utiliser de manière adéquate et en toute sécurité

 

La métrologie

  • Le pied à coulisse
  • Le comparateur
  • Le micromètre intérieur & extérieur
  • Le trusquin, …

Les réducteurs

Graissage et lubrification

  • Types de frottement
  • Les fonctions des lubrifiants
  • Classification des lubrifiants
  • Les additifs et leurs propriétés
  • Propriétés des lubrifiants
  • Analyses et contrôles des lubrifiants
  • Santé sécurité et environnement
  • Les méthodes de graissage
  • Les paliers lisses et les rainures de graissage
  • Les engrenages
  • Les roulements
  • La dépollution des systèmes
  • Les systèmes de lubrification
  • Les étanchéités
  • Joints statiques et cinétiques
  • Joints à quatre lobes et joints à lèvres
  • Tresses et anneaux
  • Joints mécaniques
PUBLIC CIBLE

Demandeurs d’emploi

PREREQUIS

Aucun

CONDITIONS D'ADMISSION

Etre inscrit comme demandeur d’emploi auprès du Forem.

FORMATEURS
Fathi REHOUMA
METIERS
Mécanicien de maintenance
Electricien automaticien
Electromécanicien
PARTENAIRES
CTA Université du Travail (Charleroi)
IMPLANTATIONS
Site Maintenance
Adresse: Avenue G. Lemaître, 15
Tél: +32(0)71 181 231
Fax: +32(0)71 253 639
CONTACTS
Olivier BAVAY
Tél: 071 253 633


REFERENCE : TI-MEC-004v1


Inscription
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