Etude de la mécanique industrielle. Ajustage, organes de transmission, organes d’étanchéité, organes de fixation…

DUREE : 144 heures

NOMBRE DE PARTICIPANTS : 12

OBJECTIFS

Mener les stagiaires à réaliser les tâches d’entretien, et de réparation mécaniques, au sein d’un service de maintenance frigotifique.

PROGRAMME

 

Notions & grandeurs fondamentales

  • Les rappels fondamentaux en mathématiques
  • Les grandeurs fondamentales
  • Les unités

La connaissance & résistances des matériaux

  • Métaux ferreux et non ferreux
  • Propriétés physiques (masses spécifiques – ténacité – élasticité – ductilité – dureté – résilience – soudabilité)
  • Sollicitations mécaniques (tractions – compressions – flexions – torsions)
  • Essais physiques (traction – résilience – pliage – emboutissage – dureté – fatigue)
  • Influence du pourcentage de carbone (fer – fonte – aciers non alliés – aciers faiblement alliés – aciers fortement alliés – propriétés – compositions
  • Influence des additifs
  • Traitements thermiques (trempe – revenu – recuit – cémentation )

 

Les transmissions

1. Les accouplements

  • les types d’accouplements
  • les types de défauts d’alignements
  • les accouplements rigides
  • les accouplements déformables
  • les accouplements débrayables
  • le limiteur de couple
  • le coupleur hydraulique

2. Les transmissions par chaînes

  • pas de la chaîne
  • vitesse maximale
  • distances entre axes
  • principe de tendeur
  • pignons, couronnes et roues pour chaînes à rouleaux
  • maintenance d’une transmission
  • lubrification

3. Les transmissions par courroies

  • courroies plates
  • courroies trapézoïdales
  • courroies crantées
  • les courroies de manutention

 

Les techniques d’assemblages

1. Assemblage et fixation

  • assemblages rigides non démontables
  • assemblages rigides démontables

2. Les étanchéités

  • joints statiques et cinétiques
  • joints à quatre lobes et joints à lèvres
  • tresses et anneaux
  • joints mécaniques

3. Démontage-remontage

  • réaliser une gamme opératoire
  • démontage et remontage d’ensembles mécaniques

 

L’ajustage

  •  Ajustage: utilisation des outils manuels pour enlèvement matière et de traçage (faire face aux situations de terrain)
  •  Connaissances des outils du mécanicien et de l’ajusteur notamment les différents moyens de serrage (clef de serrage). Les utiliser de manière adéquate et en toute sécurité
  • Réaliser la gamme opératoire de fabrication d’une pièce

 

La métrologie

  • Le pied à coulisse
  • Le comparateur
  • Le micromètre intérieur & extérieur
  • Le trusquin, …

Les réducteurs

Graissage et lubrification

  • Types de frottement
  • Les fonctions des lubrifiants
  • Classification des lubrifiants
  • Les additifs et leurs propriétés
  • Propriétés des lubrifiants
  • Analyses et contrôles des lubrifiants
  • Santé sécurité et environnement
  • Les méthodes de graissage
  • Les paliers lisses et les rainures de graissage
  • Les engrenages
  • Les roulements
  • La dépollution des systèmes
  • Les systèmes de lubrification
  • Les étanchéités
  • Joints statiques et cinétiques
  • Joints à quatre lobes et joints à lèvres
  • Tresses et anneaux
  • Joints mécaniques

Principes et méthodologie de la mesure de l’alignement d’arbres

  • Méthode graphique
  • Méthode calculée

Etude  des composants d’une ligne d’arbre

Les outils d’alignement

  • Les règles et cales d’épaisseur
  • Le comparateur
  • Les systèmes laser

Applications pratiques sur bancs didactiques

Autres applications de la technologie du laser

  • La mesure de parallélisme
  • La mesure de rectitude
  • La mesure de perpendiculaire
  • La mesure de planéité

Les différents types de ROULEMENTS.

  • Désignation
  • Caractéristiques
  • Utilisation des catalogues
  • Exercices

Méthodes de montage et de démontage des roulements.

  • Méthode mécanique
  • Méthode hydraulique
  • Méthode de chauffage
  • Réduction des jeux internes des roulements à rotule sur rouleaux
  • Méthode d’angle de serrage pour roulements à rotule sur billes

Les avaries des roulements.

  • Etude des différentes causes
  • Fatigue normale
  • Traces de fonctionnement
  • Dégâts secondaires
  • Roulements trop abîmés

Montage et démontage des roulements (exercices pratiques).

  • Application des théories étudiées
  • Exercices sur bancs de démonstration

Les compresseurs et ventilateurs

  • Technologie des compresseurs
  • Technologie des ventilateurs
  • Maintenance des compresseurs et ventilateurs
PUBLIC CIBLE

Demandeurs d’emploi

PREREQUIS

Aucun

CONDITIONS D'ADMISSION

Etre inscrit comme demandeur d’emploi auprès du Forem.

FORMATEURS
Fathi REHOUMA
METIERS
Monteur-dépanneur frigoriste
PARTENAIRES
CTA Université du Travail (Charleroi)
IMPLANTATIONS
Site Maintenance
Adresse: Avenue G. Lemaître, 15
Tél: +32(0)71 181 231
Fax: +32(0)71 253 639
CONTACTS
Olivier BAVAY
Tél: 071 253 633


REFERENCE : TI-MEC-003v1


Inscription
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