Taille du groupe : 8 à 12 personnes
Lieu de formation : TechnoCampus

Projet PLAN MASHALL : MT_Factory 4.0

DUREE : 1 j.

NOMBRE DE PARTICIPANTS : 12

OBJECTIFS

Cette formation vise à répondre aux questions suivantes :

 

  • Que recouvrent  l’automatisation 4.0 & la Digitalisation des processus de production et en quoi peuvent-ils faciliter la démarche Lean ?

 

  • Comment intégrer le Lean dans la réflexion vers l’automatisation 4.0 et la digital factory ?

 

PROGRAMME

 Partie 1 : Principes fondamentaux du lean

 

1)    La maison lean

§  Principes directeurs : standardisation, lisage, management visuel,….

§  Just-in-Time

§  Jidoka

§  Dynamique de progrès & Optimisation des ressources par le lean (rebus, matière premières, énergie,….)

§  Les outils du lean

§  Lean appliquer à un exemple industriel type

 

2)    Le lean confronté aux changements du marché

§  Situation : produits plus complexes, personnalisation croissante, petites séries et pièces uniques

§  Réponse possible du lean ?

§  Lean & Industrie 4.0

 

Partie 2 : Automatisation &  Lean

 

1)    Pourquoi automatiser ?

2)    Automatisation 4.0 : qu’est-ce que cela couvre ?

·         Pourquoi automatiser ?

§  Gains potentiels & limites

§  Préalables à la démarche d’automatisation

§  Automatisation et flexibilité de la production

·         Automatisation 4.0 : qu’est-ce que cela couvre ?

§  Intelligence distribuée et composants IoT au service de l’usine numérique

§  Dialogue MtoM, interopérabilité machines, nouveaux protocoles de communication,

§  Robotique et vision avancée

§  Outils de supervision mobile

§  Gestion des stocks & outils automatisée, moyens de traçabilité permanente des MP,  produits,…

 

3)    Lean et automatisation

§  Lean et niveau d’automatisation :

o   Automatisation sélective sur base du lean : le lean permet-il de déterminer le bon niveau d’automatisation et les opérations à automatiser ?

o   Intégration du Lean dans la conception d’un système automatisé : « Design For Lean Six Sigma »

o   Comment appliquer le lean sur une ligne ou un équipement déjà automatisé ?

§  Apports de l’automatisation 4.0 au lean

 

Partie 3 : Digital Factory & Lean

 

1)    Introduction

§  Pourquoi digitaliser la production & que recouvre la Digital Factory?

§  Qu’est-ce que le lean digital ?

§  Quelles sont les gains potentiels ?

 

2)    Asset performance grâce aux datas

§  Remontée et exploitation des data

o   Quelles datas et pour quels usages ?

o   Comment faire remonter les datas et vers quels systèmes ?

§     Objectif : Predictive maintenance

o   Types de données pour la maintenance

o   Datas, GMAO et organisation de la maintenance

§    Objectif : Energy saving

§    Objectif : Performance optimization  & Quality control

o   Réduction des consommations / Optimisation des temps de cycle / augmentation de la durée de vie des équipements / 0 défauts

o   Définir les besoins et KPI

o   Collecter les données

o   Identifications des facteurs d’influence

§              Apport des data au lean manufacturing

 

3)    Les niveaux supérieurs d’intégration verticale : MES- ERP

§  MES & ERP

o   Apports et positionnement des outils MES & ERP à la digitalisation

o   Principales fonctionnalités

o   Contraintes

§  Lean et déploiement d’un ERP

PUBLIC CIBLE
  • Chefs de projet
  • Responsables du bureau d’étude
  • Responsables des méthodes
  • Directeurs
  • Personnel d’encadrement
PREREQUIS
  • Pas de prérequis
CONTACTS
Fabrice Vermeiren
Tél: 0495/316 027

Date de débutDate de fin
26-10-202026-10-2020 S'inscrire pour cette date

REFERENCE : TR-FF-STP-002-V04


Inscription
Le projet FEDER
3F (Formations Factories of the Future)
permettra à TechnoCampus d’investir dans de nouveaux équipements pédagogiques liés aux évolutions de l’industrie 4.0.
En Mieux - FEDER / FSE & Wallonie
Le projet FSE
Campus technologique formation Hainaut-Namur
permettra à TechnoCampus de développer et de mettre en œuvre des formations de qualité à destination des demandeurs d’emploi.