Contact pour préparer la formation :
olivier.bavay@technocampus.be

 

 

 

Apprentissage de l’utilisation d’une méthodologie d’intervention dans les activités de maintenance industrielle.

 

MATÉRIEL
Application pratique sur l’Unité de production automatisée (Mini-Usine) du centre de formation

DUREE : 4 jours

NOMBRE DE PARTICIPANTS : 10

OBJECTIFS

> Utiliser une méthodologie d’intervention rigoureuse dans des interventions de maintenance,
en s’appuyant sur une description fonctionnelle des équipements et sur les dossiers machines.
-Analyser les séquences des systèmes automatisés, en extraire les informations nécessaires
à un diagnostic en toute sécurité pour les hommes et les machines.
-Interpréter ces informations pour en induire les causes de dysfonctionnement et les
actions correctives.
> Acquérir une systématique dans la procédure d’intervention (phases d’intervention)
> Etre capable de réaliser des procédures de dépannage et des procédures de remplacement
de pièces

PROGRAMME

Introduction : l’analyse fonctionnelle d’un système automatisé
-Notion de système et identification fonctionnelle des éléments
-Classification des éléments
-Construction d’un modèle représentant le fonctionnement du système automatisé

> Méthodologie de diagnostic (identification de l’élément défectueux)
> Identifier les blocs suspects
-Les règles d’agencement
-La méthode dichotomique
-Cas de boucles de réaction
-Applications : réaliser des séquences de dépannage sur base
de blocs diagrammes et d’ordinogrammes

Dans des situations concrètes de dysfonctionnement crées sur la mini-usine, les participants
apprennent à remonter jusqu’à l’élément défectueux avec méthode et à identifier les causes
probables de dysfonctionnement.

> Méthode d’analyse cause(s)/effet(s)
Pour une défaillance donnée
-Elaborer un arbre des causes
-Un tableau à 2 entrées « Cause(s)/Effet(s) »
-Pour chaque cause, identifier le remède à apporter (tableau à 3 entrées)

Méthodes d’intervention
– Les phases d’interventions
– L’expertise de l’opérateur
– La communication entre l’opérateur et le technicien
– L’expertise du technicien
– Réalisation de l’intervention seul (quand cela est possible)
– Lancement d’une procédure d’intervention planifiée
– L’organisation des séquences de tests
– Le rapport d’intervention
Sa structure et son contenu
Son exploitation dans une optique d’efficacité globale
– Maîtrise des défaillances
Amélioration de la fiabilité
Maîtrise des coûts

> Place de l’API dans l’analyse diagnostique

PUBLIC CIBLE

6TQEA, 6TQMA, 7TQMSAI, 7PMET

PREREQUIS

Connaissances de base en électricité

CONDITIONS D'ADMISSION

Les stagiaires et les enseignants doivent impérativement être munis de : vêtements de travail et chaussures de sécurité.

IMPLANTATIONS
Site Maintenance
Adresse: Avenue G. Lemaître, 15
Tél: +32(0)71 181 231
Fax: +32(0)71 253 639
CONTACTS
Claudia MURER
Tél: 065/401 213


REFERENCE : EN-MA-MIM-001


Inscription
Le projet FEDER
3F (Formations Factories of the Future)
permettra à TechnoCampus d’investir dans de nouveaux équipements pédagogiques liés aux évolutions de l’industrie 4.0.
En Mieux - FEDER / FSE & Wallonie
Le projet FSE
Campus technologique formation Hainaut-Namur
permettra à TechnoCampus de développer et de mettre en œuvre des formations de qualité à destination des demandeurs d’emploi.