Objectifs
- Lancer un projet 5S en montrant aux participants l’efficacité de cette méthode dans l’amélioration de la Qualité, de la Vélocité, de la Compétitivité ET de la Satisfaction du Personnel
- Cette formation fait partie l’amélioration de la sécurité
Programme
- Introduction par le Management de l’entreprise
- Travail Pratique 1
Fabrication « sur le tas »d’isolateurs et d’un conteneur au moyen de matériel didactique - Analyse du TP1
- Théorie 5S
– Introduction : origine et but de 5S et TPM
– Un avant-goût du 5S
– Le rôle de l’entreprise et de son management (stratégie, engagement, valeurs communes
formation etc.
– Le rôle du Personnel dans la réalisation du 5S « physique » et l’amélioration des processus - 5S Résultats ; l’imagination au pouvoir
– Nombreux exemples de réalisations - Le diagramme de flux (Process Map)
– Analyse du diagramme des flux pour le TP1 - Recherche d’améliorations de la fabrication réalisée au TP1
– Utilisation du diagramme d’Ishikawa et du brainstorming « silencieux » (post it) - Travail Pratique 1bis
– Réalisation du TP1 mais en 5S tenant compte des améliorations suggérées au point 7
– Conclusion - Tour de table
Conditions particulières:
Cette formation peut être assurée :
- En français/anglais
- Dans les locaux de l’entreprise
A prévoir :
- Salle avec projecteur PC et tableau blanc
- Travail de groupes : 4 tables +/- 0.7 x 1.5 m (agencement de la salle réalisée par le formateur)
Actions dans l’entreprise :
Cette formation peut être suivie de façon pratique par :
- Un audit sur un service/zone de travail de l’entreprise
- Des formations sur les différentes étapes/mises en application du 5S
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Public cible
- Tout public membre du personnel
Prérequis
- Aucun