Objectifs
Fournir aux stagiaires les connaissances théoriques et pratiques nécessaires pour acquérir les compétences ci-après :
- Comprendre les lois de base de la mécanique des fluides pour mieux interpréter les symptômes liés aux différents problèmes rencontrés par les pompes
- Appliquer un mode opératoire efficace pour traiter une panne de pompe :
- Déceler la panne
- Comprendre son origine
- Remédier à la cause
- Suivre la réparation du matériel
- Communiquer et de rendre compte de façon claire et efficace
- Proposer des améliorations des équipements, installations, outillages et modes opératoires
Programme
- La maintenance & les outils de la maintenance moderne
- Type de maintenance (préventive, conditionnelle, …), normes de maintenance & terminologie
- Organisation de la maintenance
- Sensibilisation aux outils de la maintenance prédictive : principe, conditions d’utilisations, avantages et limites)
- Analyse des performances (débit/pression/intensité/ ….)
- Analyse du comportement (vibrations, bruit, suintement, …..)
- Thermographie
- Analyse sonore
- Analyse vibratoire
- Analyse des lubrifiants
- Rappels généraux
- Rappels théoriques de physique et d’hydraulique
- Les grandeurs et les unités (débit, pression, viscosité ……)
- Lien débit / pression
- Notions de pertes de charge
- Etudes techniques des pompes
- Pompes centrifuges, et volumétriques.
- Principe de fonctionnement
- La bonne terminologie
- Fonctions essentielles des pièces.
- Principe des courbes de pompe (Débit/Pression …)
- Lecture des courbes (dans un but de contrôle des pompes en service)
- Notions de poussées, de recirculation, de fuites internes.
- Sur banc d’essais :
– Mise en évidence de l’amorçage, et des pertes de charge,
– Tracé de la courbe de pompe
– Relevé d’intensité
– Simulation de défaillances
- La cavitation
- Aspiration, amorçage ? Bien faire la différence
- Notion de tension de vapeur
- Notion de NPSH
- La cavitation «Comprendre, déceler , identifier et remédier à un problème de cavitation.»
- Analyse de pièces «cavitées»
- Sur banc d’essais :
– Mise en évidence de la cavitation
– Observation des paramètres débit, pression, intensité
– Remèdes
- Problèmes de mécanique des pompes
- Contrôles : des jeux aux bagues d’usure, du faux rond et de l’état de l’arbre, …
- Analyse des particularités des pompes utilisées par les participants Volumétriques et centrifuges)
- Règles de base pour bien lubrifier une pompe (huile ou graisse).
- Les étanchéités dynamiques
- Presse étoupe à tresse
- Garniture mécanique
- Entraînement magnétique
- Rotor noyé
- Hydrodynamique
- Terminologie (Quench, Flush, U/B, …)
- Principe et limites
- Mode opératoire de montage
- Analyse de défaillance avec guide de l’analyse de défaillance des GM
- Analyse des principales défaillances
- Perte de débit
- Perte de pression
- Défaut d’amorçage
- Débit irrégulier
- Fuite
- Casse roulement
- ……
- Travaux pratiques :
- Démontage & remontage de pompes
- Analyse de défaillance sur pièces cassées.
- Rapport d’intervention
- Les « best practices » de réparation des pompes
- Roulements :
– Mesures déplacement axial et déplacement radial de axe = mesure des jeux
– Run out de axe = vérification de la « non torsion » de axe (= faux rond) - Installation de la garniture = contrôle de la chambre
– Concentricité d’axe dans la chambre
– Perpendicularité des faces sur axe - Alignement de la chaîne moteur-pompe
- Concentricité
- Parallélisme
- Roulements :
Public cible
- Techniciens de maintenance
Prérequis
- Connaissance en mécanique générale
Implantation(s)
Contact(s)
Fabrice Vermeiren
Responsable Commercial et Communication
Laurence Oesterlé
Assistante commerciale
Marie Chiarappa
Assistante commerciale
