Travail Collaboratif et Amélioration Continue

Objectifs

  • Apprendre à communiquer
  • Sensibiliser au concept du travail en groupe par des expériences pédagogiques pratiques
  • Sensibiliser à l’analyse de l’organisation de son poste de travail sur les plans de l’ergonomie et de l’efficacité

Programme

Module 1 : Faire mieux – Introduction

  1. Présentation de l’environnement de simulation, de son organisation et des outils d’amélioration disponibles
  2. Formation des membres du groupe à leurs postes de travail
  3. 1ère mise en situation : 1er essai de production
  4. Analyse des résultats de la simulation et dialogue d’amélioration en équipe
  5. 2ème mise en situation : mise en pratique des idées du groupe et nouvel essai de production suivi d’une analyse des résultats et d’un dialogue d’amélioration
  6. 3ème mise en situation : mise en pratique des idées du groupe et nouvel essai de production suivi d’une analyse  des résultats
  7. Débriefing et résumé des apprentissages du groupe

Module 2 : Faire mieux – Communiquer

  1. La communication
  2. Débriefing du Module 1 : Faire mieux – Introduction sur la qualité de la communication durant l’exercice (points forts et difficultés)
  3. La communication
        – Les clés d’une bonne communication
        – Exercices de mise en situation
  4. Le travail en équipe
  5. Débriefing du Module 1 : Faire mieux – Introduction sur la qualité du travail en équipe durant l’exercice (points forts et difficultés)
  6. Le travail en équipe
        – Les clés d’une bonne équipe au travail
        – Exercices de mise en situation
  7. Plan d’actions individuel
  8. De tout ce que j’ai découvert en formation, que vais-je mettre en place concrètement demain matin… ?

Module 3 : Faire mieux – Outils

  • Travail Pratique 1
    Fabrication « sur le tas »d’isolateurs et d’un conteneur au moyen de matériel didactique
  • Analyse du TP1
  • Théorie 5S
    – Introduction : origine et but de 5S et TPM
    – Un avant-goût du 5S
    – Le rôle de l’entreprise et de son management (stratégie, engagement, valeurs communes
      formation etc.
    – Le rôle du Personnel dans la réalisation du 5S « physique » et l’amélioration des processus
  • 5S Résultats : l’imagination au pouvoir
    – Nombreux exemples de réalisations
  • Le diagramme de flux (Process Map)
    – Analyse du diagramme des flux pour le TP1
  • Recherche d’améliorations de la fabrication réalisée au TP1
  • Travail Pratique 1bis
    – Réalisation du TP1 mais en 5S tenant compte des améliorations suggérées au point précédent
    – Conclusion
  • Tour de table

Public cible

  • Personnel de production
  • Personnel d’encadrement

Prérequis

  • Pas de prérequis particulier

Implantation(s)

Gosselies 3
Rue Auguste Piccard, 23
6041 Gosselies
+32(0)71 253 610
Découvrir l’implantation

Contact(s)

Photo de profil
Fabrice Vermeiren
Responsable Commercial et Communication
Photo de profil
Laurence Oesterlé
Assistante commerciale
REF : TR-GO-GEO-502-V01

Restons en contact

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3F – Formations Factories of the Future – permet à TechnoCampus d’acquérir des équipements pédagogiques de pointe afin de développer l’offre de formation professionnelle du Centre de Compétences sur ses sites de Charleroi, Mons et La Louvière et ce, dans plusieurs domaines (technologies additives, automatisation et maintenance intelligente, métrologie, excellence opérationnelle, développement durable).

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Fonds social européen

Campus technologique formation Hainaut-Namur permet à TechnoCampus de développer et de mettre en œuvre des formations de qualité à destination des demandeurs d’emploi.