Objectifs

• Apprendre à communiquer
• Sensibiliser au concept du travail en groupe par des expériences pédagogiques pratiques
• Sensibiliser à l’analyse de l’organisation de son poste de travail sur les plans de l’ergonomie et de l’efficacité

Programme

Module 1 : Faire mieux – Introduction

1. Présentation de l’environnement de simulation, de son organisation et des outils d’amélioration disponibles
2. Formation des membres du groupe à leurs postes de travail
3. 1^ère mise en situation : 1^er essai de production
4. Analyse des résultats de la simulation et dialogue d’amélioration en équipe
5. 2^ème mise en situation : mise en pratique des idées du groupe et nouvel essai de production suivi d’une analyse des résultats et d’un dialogue d’amélioration
6. 3^ème mise en situation : mise en pratique des idées du groupe et nouvel essai de production suivi d’une analyse  des résultats
7. Débriefing et résumé des apprentissages du groupe

Module 2 : Faire mieux – Communiquer

1. La communication
2. Débriefing du Module 1 : Faire mieux – Introduction sur la qualité de la communication durant l’exercice (points forts et difficultés)
3. La communication
       – Les clés d’une bonne communication
       – Exercices de mise en situation
4. Le travail en équipe
5. Débriefing du Module 1 : Faire mieux – Introduction sur la qualité du travail en équipe durant l’exercice (points forts et difficultés)
6. Le travail en équipe
       – Les clés d’une bonne équipe au travail
       – Exercices de mise en situation
7. Plan d’actions individuel
8. De tout ce que j’ai découvert en formation, que vais-je mettre en place concrètement demain matin… ?

Module 3 : Faire mieux – Outils

• Travail Pratique 1
  Fabrication « sur le tas »d’isolateurs et d’un conteneur au moyen de matériel didactique
• Analyse du TP1
• Théorie 5S
  – Introduction : origine et but de 5S et TPM
  – Un avant-goût du 5S
  – Le rôle de l’entreprise et de son management (stratégie, engagement, valeurs communes
    formation etc.
  – Le rôle du Personnel dans la réalisation du 5S « physique » et l’amélioration des processus
• 5S Résultats : l’imagination au pouvoir
  – Nombreux exemples de réalisations
• Le diagramme de flux (Process Map)
  – Analyse du diagramme des flux pour le TP1
• Recherche d’améliorations de la fabrication réalisée au TP1
• Travail Pratique 1bis
  – Réalisation du TP1 mais en 5S tenant compte des améliorations suggérées au point précédent
  – Conclusion
• Tour de table

Public cible

• Personnel de production
• Personnel d’encadrement

Prérequis

• Pas de prérequis particulier

Implantation(s)

Gosselies 3

Rue Auguste Piccard, 23

6041 Gosselies

+32 71.253.610

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Contact(s)

Fabrice Vermeiren

CO-DIRECTEUR GÉNÉRAL

+32(0)495 316 027

snoevpr.irezrvera@grpuabpnzchf.or

Laurence Oesterlé

Assistante commerciale

+32(0)71 158 775

ynherapr.brfgreyr@grpuabpnzchf.or

Marie Chiarappa

Assistante commerciale

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znevr.puvnenccn@grpuabpnzchf.or